Méthodes de prédiction de la qualité de surface en fraisage à grande avance : modélisation semi-analytique ou méthode multi-dexels et impact de la dynamique

Dans l’industrie moderne, l'usinage demeure un processus essentiel pour la réalisation de pièces mécaniques complexes. En particulier, l'industrie aérospatiale utilise largement des stratégies d'usinage à grande avance pour réaliser des géométries complexes à partir de bruts en superalliages à base de nickel. Lors d’une étude préalable, un modèle généralisé de fraisage à grande avance permettant la prédiction de la topographie de surface a été développé. Ce modèle semi-analytique intègre des paramètres géométriques cruciaux de l'outil et sa cinématique dans la machine, ainsi que les déformations en flexion de l'outil et de la machine engendrées par les efforts de coupe. Cependant, cette intègre uniquement la raideur statique du système usinant et non son comportement dynamique. Ainsi, dans cet article, le modèle précédemment développé est comparé à une méthode multi-dexels grâce au logiciel métier Nessy2m permettant la prise en compte de la dynamique du système usinant.